三維混合機適用於製藥、化工、食品、輕工等行業。通過機械旋轉（zhuǎn），S式攪拌槳旋轉，推進材料（liào）往複旋轉，均（jun1）勻混合（hé），操作時采用電器控製，設定混合時間，自動停止，提高各材料的混合質量。

　　三（sān）維攪拌機是無菌、清潔、全封閉的節能粉料攪拌（bàn）機。利用三度擺動（dòng）、平移旋轉和搖滾原理，產生強有（yǒu）力（lì）的交替脈（mò）衝運動，不斷推進混合材料，其產（chǎn）生的渦（wō）流具有變化的（de）能量梯（tī）度，達到混合（hé）效果，對不同比重和粒度的機（jī）種（zhǒng）材料也能迅速均勻混合。

　　三維混合機（jī）混合過程實際上是對（duì）流、擴散、剪切等混合作用與分離共存（cún）的過程。影響這些工作質量的因素都會影響混合工藝的質量。按進料順序，大比例的（de）成分應（yīng）放入機器或大部分放入機器，然後將少量和微量成分放在上麵，即（jí）放（fàng）在容易分散的地方，否則（zé）微量成分聚集在一（yī）個地方不容易（yì）快速（sù）分散，影響進（jìn）一步混合。另外，混合（hé）物中某一組分的比例（lì）越小，即稀（xī）釋率（lǜ）越大，混合就越不容易。為了減少混（hún）合後的再分（fèn）離，在接近完成時（shí）可以加（jiā）入糖蜜等粘性液體成分，降低其分散性，降低分離效果。

　　主要指材料的比重（chóng）、粒度、粒子表（biǎo）麵粗糙度、水分、散射、團聚和團聚物的構成等。這（zhè）些物理特性差異越小，混合效果越好，混合後再次分離的可能性就越小。另外，維生素B2等（děng）材料容易產生靜電效果，被機械壁吸收，影響混合均勻性。因此，三維混合機機體應適當接地。

　　三維攪拌機長期在惡劣環境（jìng）下工作，滿足（zú）了（le）各工地對砂漿的需求。然而，許多設備操作人員在設備工作結束時沒有（yǒu）及時清理（lǐ）整個設備，導致（zhì）設備內部殘留砂漿凝固，造成設備事故或設備下次（cì）啟動時重載啟動造成人員傷亡。因此，工作完成後，需要及時（shí）清潔設備。設備工作（zuò）結束時，如果不清掃設備內部的砂（shā）漿，就會給設（shè）備後期的維護帶來困難，使設備的攪拌桶受到嚴重的侵蝕。

　　設備工（gōng）作結束後，如果（guǒ）設備（bèi）內部殘留的砂漿沒有立即清掃，設備在後續工作中動（dòng）力（lì）不（bú）足，設備（bèi）產量就（jiù）會（huì）下降。嚴重影響設備的壽命。

　　如（rú）果工作結束後設備（bèi）沒有及（jí）時清理設備內部（bù）的砂漿，會導（dǎo）致設備後期工作條件不穩定，增加企業設備的維護成本。

　　隨著三維混合機的廣泛使用，清掃設（shè）備非常重要。如（rú）果不及時清理設備內部殘留的砂漿，會對設備造成不（bú）同程度（dù）的損壞，影響設備的生產狀態。