一、充分性原則
  我公（gōng）司混合機的每一道工序都盡量減少了工序本身的浪費。比如在（zài）切割工序中，設備（bèi）可以同時切割三（sān）塊（kuài）板，但是可以設計成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設計成完成三四（sì）次，這樣會造成工序本身的（de）浪費，影響加工效率（lǜ）。要想做好，先是相應的工藝文件要全麵，即切割程序要有切（qiē）割圖紙，要編製好鋸切（qiē）順序和排列（liè）。
  二、同步原則
 混合機的（de）零（líng）部件一般方向以（yǐ）產品為單位，小方向以單個包裝件數為單位，控製零部（bù）件同時或盡可能的時間（jiān）差內到達包裝工序，避免出現包裝等零部件的現象。這裏的內容其實就是工藝流程表中的工作時間。各部分工作（zuò）時間要明確（què）準確，綜合因素要充分考慮。
  三、漸進原則
  其實一個好的工藝流程設計隻是下一個越來越好的（de）工藝流程設計的開始。流程設計本身就是一個在（zài）實踐中不斷探索和改（gǎi）進的過程。
  四、質量原則
  任何（hé）工（gōng）藝都不能以犧牲產品（pǐn）質量為代價來提高其效率，因為混（hún）合機的（de）產品質（zhì）量就是產品的壽命，在保證質量的（de）前提下可以達到批量生（shēng）產。